未来 TCO成本控制模式必有一席之地

责任编辑：新商业来源: 中国315防伪网 2024-02-07 13:58:25

　　文/张丹中国移动通信集团河北有限公司

　　随着高质量发展要求不断提高，企业的治理能力也要不断提升，因此，企业的成本控制成为焦点话题。越来越多的企业开始关注如何通过改进技术、优化策略、再造流程，有效控制成本支出，提升生产效率和效益。

　　TCO(Total Cost of Ownership)即总拥有成本，是产品全生命周期成本之和，包括交易前、交易和交易后成本。区别于传统控制方式，TCO模式综合考虑显性与隐性成本、当期与未来成本，强调对产品各环节成本支出的统筹控制，最终实现全链条总成本最优。该模式在汽车、通信等重资产行业应用较多，此类企业支出周期长、项目多，TCO模式对其成本控制工作意义非凡。

　　TCO模式的应用现状

　　目前大型企业主要使用集中采购模式，设备提供商与运维商属于同一主体，或者采购全程由某一供应商牵头，使企业能够将各个环节成本打包计算、谈判、结算，因此为应用TOC模式提供了便利条件。重资产企业往往支出链条长，数据链路不畅通，加之部分企业内部存在一定管理壁垒，难以建立环环相扣、端到端的成本测算方法和管理流程，制约了TCO模式的实施。

　　重资产行业往往以大中型企业居多，在与下游供应商的合作中，掌握较强的话语权，提升了应用TCO模式的可能性。再者，汽车、通信等行业的下游供应商常常是居于行业优势地位的大型企业，有足够的财力、人力和物力来提供工程总承包服务。在一些实际案例中，部分供应商为了赢得订单，通过提供不合格或劣质产品以降低成本。因而，企业在应用TCO模式时，需要关注成本与质量间的平衡，实施一定的质量控制策略，避免过度追求低成本而得不偿失。

　　TCO模式的有效应用路径

　　明确成本预测方法。TCO模式通过采用一定方法对未来的成本进行预测，因此企业相关人员要掌握不同类别的成本预测方法。预测方法包括定量预测法、趋势预测法以及因果预测法等，企业会根据成本类型，选用恰当的预测方法。常见的做法是，企业根据成本特性，解构成本构成，定位关键驱动因素、计算逻辑，以此建立基本的量价关系。在考虑实际需求的基础上，参考历史数据、标杆数据，结合可以预测的要素，对量价规模进行预测，从而确定某一类成本在未来的支出金额。

　　打造TCO成本模型。企业应当在区分产品类型基础上，根据业务流、管理流，系统梳理并串联相关的成本支出项，合理搭建TCO成本模型，用以度量特定产品的全生命周期成本之和。该模型强调对不同产品全生命周期成本的考虑，不会过于在意金额小、影响弱的零星支出，但会重点关注未来的、隐形的、潜在的成本支出，同时要求清晰展示各项成本的关联关系，从而能为进一步开展成本分析、追踪、控制提供依据。

　　开展成本分析控制。利用TCO模型，可以识别出对成本影响较大的关键因素，进而探寻成本压降的可能空间。企业通过优化产品选型、扩大选择范围、赠送服务等方式，推动单位成本压降;同一链条上的不同成本项之间常常存在连带关系，需要关注一项成本变动对其他成本的影响，通过各项成本“此消彼长”的调控，实现总成本最优。

　　做好产品质量控制。产品和服务的质量是影响企业口碑、市占率和利润的关键，好的产品能够有效降低废品、返修和退货的频率，从而实现成本控制。为了避免过度压降成本引发质量问题，企业应当采取有效的质量控制措施，如规范制度规则、明确质量标准，强化验收测试、做好质量审核。

　　TCO模式实际应用案例

　　产品设计决定了当期及未来成本，好的设计不仅需要考虑功能是否能满足使用需求，也要考虑后续使用、运维、报废的方式及成本，避免因过度追求功能而拉高成本。

　　以某通信公司租赁为例，其中，铁塔租赁费用与建设方式强相关。在规划阶段，需做好塔型和配套参数设计，从源头上降低成本。比如，地面塔和景观塔均可用于城郊网络建设，在保证网络覆盖与质量的前提下，若天线挂高处于临界区间，可考虑降低挂高。企业通过对建设进行精准规划，以此降低后续租赁支出。

　　TCO成本控制模式目前在采购领域应用较多，通过合理划分采购对象、优化报价方式、完善技术评审项等方式，可以有效压降采购成本。对于后续运转成本较高的产品，可将能耗系数、支撑人数纳入技术评分项，通过对关键因素的统筹考虑，控制后续运转成本。对于需要运输安装等配套服务的产品，尝试获取免费配套服务，以此降低交付使用成本。

　　运维管理覆盖了从交付后到报废前的全阶段，存在一定的成本控制空间。对于技术要求相似的对象，可以合并运维。在运维主体的选择上，将与核心技术相关、高附加值的运维由自有人员承担，重复性的、低附加值的工作交给外部供应商。通过外部的规模化活动降低成本，同时保持自身核心技术能力。结合产品成新率、故障频次、材料价格等，合理选定运维方式，以此降低成本。以空调为例，维护成本占空调总成本比重较高，且老旧空调能耗大、维保频率高。根据历史维修数据，对比使用10年以上的空调维保费与换新支出，发现2匹以上空调换新成本明显优于维保，同时可以有效降低能源消耗，应当优选换新。

　　当产品功能、效益等不再能够满足需求或经济性要求时，应当分析其是否仍有剩余价值。一方面，可以盘点资源的价值与业务需求，强化资源回收利用。另一方面，可以结合资产状态与市场行情，选择置换、拍卖等报废方式，提升报废收益。以接入宽带所需的光猫为例，光猫具有一定回收和利用价值。因而企业应当建立规范的设备回收和利用流程，在营销过程中优先推荐翻新光猫，严格控制新品的使用，激发设备的二次使用价值。

　　目前，基于TCO理论的成本控制模式，通过着眼全生命周期成本，完善企业成本控制策略，助力企业提质增效，同时带动精细管理能力提升。通过我们的介绍，希望能为企业在TCO成本控制的具体实践提供一些借鉴和参考。

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