随着我国商品经济的发展,产品的包装形式也是日新月异,不断地推陈出新。而防伪标签做为一些知名产品的包装标签,已经越来越多的受到企业的重视。因此,防伪标签的制作流程、工期、质量等一些细节问题也较多的凸显在防伪标签生产企业面前,成为制约企业发展的桎梏。
防伪标签的面积一般都不会太大,以不超过10个平方厘米的尺寸居多。当然,这不包括一些异型标签及包装防伪一体化的标签。这么小的标签尺寸,按正常来说生产的周期不会太长,产品质量也相对来说容易控制。但是现实情况果真如此吗?笔者曾就这个问题走访过很多防伪标签的使用企业,得到的答复是惊人的一致:“防伪标签生产周期太长,而且质量问题是层出不穷!”这又是为什么呢?其实分析一下防伪标签的生产流程,就不难得出结论。
第一,防伪标签的生产工序较多。 一个最普通的电码防伪标签,也需要经过印刷、打印、上油、刮刮墨、模切、质检等等多个工序。如果商标使用企业使用自动贴标机的话,那流程还要增加查码、分条、分卷等等工序。
第二,防伪标签印刷过程中的不可控因素较多。以打印为例,每秒钟几十上百个的打印量,难免会有打印位置不争取,个别打印码不清晰等现象。这些问题的产生,会直接导致后续的生产难度加大。