国内奶粉生产监管加码 洁净生产标准待提高

责任编辑：新商业 来源: 中国网 2013-08-23 16:54:00

《企业生产婴幼儿配方乳粉许可条件审查细则(2013版)(征求意见稿)》，现面向全社会公开征求意见。值得注意的是，在该稿内，对奶粉的“洁净生产”提高了要求。国家食药监局表示，此举是为了严格婴幼儿配方乳粉生产企业许可条件，进一步提高企业生产设备设施、原辅料把关、生产过程控制、检验检测能力，人员素质条件，环境条件控制和自主研发能力等方面的要求，加强婴幼儿配方乳粉质量安全监管。

据悉，新的细则征求意见稿参照药品管理全面提高了婴幼儿配方乳粉生产企业生产、管理要求。主要有：一是要求实施HACCP和GMP管理体系;二是要求有自建控奶源;三是要求企业有研发能力;四是全面提高了管理要求，特别是原辅材料的采购要求;五是全面提高生产条件的要求，如提高了对生产环境的洁净度要求，生产用水要使用纯化水等。

此前，新西兰恒天然公司首席执行官Theo Spierings在北京召开的新闻发布会上称，此次污染事件是由管道未清理彻底所引发的。继酒鬼酒“塑化剂”事件之后，“管道污染”再次进入公众视线，如何杜绝和避免“制程污染”成关注重点。

某食品安全杂志编辑对此表示，食品级的流体管道由于安装标准和管道材质等原因，易导致产品滞留，引起细菌滋生造成污染，如果采用与药企相同的安装标准就可以大幅降低这种风险;就此，他呼吁国内乳品企业，尽快采用cGMP标准生产相关乳制品，提高乳品质量。

据业内人士介绍，食品级流体管道无法彻底清理有多种可能，最常见的是用人工焊接代替自动焊接管道，导致管道出现落差或焊缝导致清洗液无法全部顺利通过，也有可能是管道品质不良导致管道内部抛光不足引起细菌残留，而采用自动焊接技术能有效的解决这一问题。此说法得到了国内唯一一家从事流体管道生产的上市公司新莱应材的证实。该公司相关人士同时表示，目前在国内，自动焊接技术主要运用在生物医药领域，仅有少数食品企业使用;而在欧美等发达国家，对食品卫生的标准更加严格，为了符合卫生标准，多数企业都会选择自动焊接技术来安装流体管道。

相关资料显示，目前在全球范围内唯一一个通用的生物医药生产设备标准是由美国工程机械协会发布的ASME BPE标准，该标准不仅涵盖了产品本身，而且还包括如何对这些产品进行安装使用，已经在包括中国在内的30多个国家得到认可。据悉，中国昆山新莱应材公司于2013年7月获得了ASME BPE流体管道和管件的双认证，成为世界首家获得双认证的公司。这意味着我国在“制程污染控制”领域已迈入全球顶尖水平，而接下来面临的主要问题就是应用推广。虽然政府及国内几大乳企都已经意识到食品生产中的制程污染问题，并且部分乳企已经开始采用制药标准进行设备安装和生产管理，但受制于项目规划、安装成本和建设周期等原因，尚未能全部覆盖，不过乳品企业生产标准的提高已经是一个趋势。

有消费者认为，不光是奶粉需要提高生产标准，而是所有食品生产都应当以最高标准来把关，这样才能把解决食品安全问题真正落到实处，让消费者能够放心的购买和食用。

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